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有哪些環節處理不當,會導致電機缺相燒毀?

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     大多數情況下,電機的缺相問題是由于供電電源的問題所致,主要包括電源開關以及電源與電機本體的連接問題,如線路保險絲選擇不當或壓合不好使熔絲斷一相,開關接觸器的觸頭接觸不良等。但是,也有一些問題是由于電機制造過程、電機維護和保養過程處理不當所致。

     對于電機本體而言,很容易導致缺相故障的環節有兩個,一個是電機繞組本線與引接線的連接部位,另一個環節是電機引接線與接端頭的連接部位。對于這兩個環節的連接,不同的電機廠家采用不同的加工工藝,因而出現問題的嚴重程度不盡相同。電機繞組本線與引接線連接時,由于兩者線型差異性較大,如果處理不當,特別是對于采用焊料加熱焊接的情況,出現問題的可能性更多,焊料的質量將直接影響到很終的焊接效果;為了規避這方面的問題,不少的電機廠家采用中頻焊接或直接的熱熔焊接設備,大大改善了該環節的連接質量。

     而對于引接線與接端頭的連接,大部分電機廠家采用冷壓的方式解決,一般情況下,這種處理方式效果很好,但是當與配套的模具不合適或壓力不合理時,極容易出現兩者連接松動,或者是將引接線導體直接壓斷的不良情況,這都可能導致電機運行過程中出現連接問題,狀態下可能出現電機缺相問題。

     為了防止缺相問題對電機的不良影響,大多數設備在線路中安裝了保護裝置,這樣可以對電機起到保護作用,但很根本的措施是將電機質量做扎實,并確保運行線路的性.


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